O objetivo deste procedimento é assegurar que a prestação dos serviços da FACASI — inspeção industrial, inspeção e certificação de equipamentos, END/NDT, UTM, manutenção, reparação, logística, apoio a operações e limpeza de tanques — é planeada, controlada e monitorizada de forma a garantir a qualidade técnica dos resultados, a segurança dos trabalhadores e a satisfação do cliente, em conformidade com a ISO 9001:2015 (cláusulas 8.1 e 8.5) e a ISO 45001:2018 (cláusula 8.1).
Este procedimento aplica-se a todos os processos de prestação de serviços da FACASI, incluindo:
- Planeamento e preparação dos trabalhos de inspeção e manutenção.
- Verificação prévia de recursos: equipamentos calibrados, pessoal qualificado, EPI e autorizações de acesso.
- Execução controlada dos trabalhos em campo, segundo os métodos e normas aplicáveis.
- Controlo dos riscos de SST durante a execução.
- Elaboração, revisão e emissão dos relatórios e certificados de inspeção.
- Acompanhamento pós-entrega e atendimento ao cliente.
Abrange todas as atividades operacionais, desde a receção da ordem de trabalho até à entrega do relatório final ao cliente.
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Prestação de serviço
Execução das atividades contratadas pelo cliente, desde a preparação até à entrega do resultado — tipicamente um relatório ou certificado de inspeção.
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Ordem de trabalho
Documento que define o âmbito, o local, os métodos a aplicar, os critérios de aceitação e os recursos afetos a uma intervenção específica.
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Controlo da prestação
Conjunto de medidas que asseguram que o serviço é executado conforme o método especificado, por pessoal qualificado e com equipamento adequado e calibrado.
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Validação do método
Confirmação de que o método de ensaio ou inspeção selecionado é adequado ao equipamento a inspecionar e aos critérios de aceitação acordados com o cliente.
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Rastreabilidade
Capacidade de associar cada resultado de inspeção ao equipamento de medição utilizado, ao técnico executante e às condições em que o ensaio foi realizado.
-
Segurança e saúde
Medidas para proteger os trabalhadores dos riscos ocupacionais durante a execução dos trabalhos, incluindo os riscos próprios da instalação do cliente.
| Responsável | Responsabilidade |
|---|---|
| Alta Direção (CEO) | Aprovar as políticas de controlo operacional e garantir os recursos necessários à sua implementação. |
| Coordenador do SGI | Assegurar que os processos operacionais cumprem os requisitos do SGI e supervisionar a conformidade documental dos relatórios emitidos. |
| Gerente de Operações | Planear os trabalhos, afetar pessoal qualificado e equipamentos adequados a cada intervenção, e validar tecnicamente os métodos aplicados. |
| Coordenador/Fiscalizador | Supervisionar a execução em campo, verificar o cumprimento do método e das regras de segurança, e validar os registos produzidos antes da sua entrega. |
| Operários e técnicos | Executar os trabalhos conforme os procedimentos e métodos especificados, utilizar o EPI exigido e registar os resultados no momento da execução. |
A FACASI implementa os seguintes procedimentos para garantir o controlo efetivo da prestação dos seus serviços:
- Analisar o âmbito contratado e confirmar os critérios de aceitação acordados com o cliente.
- Emitir a ordem de trabalho, definindo o local, os métodos de ensaio a aplicar, as normas de referência, os recursos necessários e os prazos.
- Afetar pessoal com qualificação válida para os métodos a utilizar e verificar a disponibilidade de equipamentos com calibração dentro do prazo.
- Obter as autorizações de acesso à instalação do cliente e confirmar os requisitos de SST específicos do local.
- Prever meios alternativos para situações que possam afetar a execução (avaria de equipamento, indisponibilidade de técnico).
- Executar os ensaios e inspeções segundo os métodos e normas especificados, sem desvios não autorizados.
- Utilizar exclusivamente equipamentos de medição com calibração válida e rastreável, verificando o seu estado antes e após a utilização.
- Registar os resultados no momento da execução, identificando o equipamento utilizado, o técnico executante e as condições do ensaio.
- Submeter os relatórios a revisão técnica antes da emissão ao cliente; nenhum relatório é emitido sem esta verificação.
- Tratar qualquer resultado não conforme segundo o PRO-003, impedindo a entrega de resultados não validados.
- Realizar, antes do início dos trabalhos, a análise de riscos da tarefa e o diálogo de segurança com a equipa.
- Confirmar a obtenção das permissões de trabalho exigidas pela instalação do cliente — nomeadamente para trabalho a quente, em altura ou em espaços confinados.
- Verificar o uso do EPI adequado e o funcionamento dos meios de proteção antes de iniciar a atividade.
- Suspender os trabalhos sempre que sejam detetadas condições inseguras, retomando apenas após a sua correção.
- Aplicar a hierarquia de controlos definida no PRO-019 e reportar incidentes e quase-acidentes.
- Manter um inventário dos equipamentos de medição com o respetivo estado de calibração e datas de validade.
- Assegurar a calibração periódica por entidade competente, com rastreabilidade a padrões reconhecidos.
- Identificar cada equipamento de forma inequívoca e proteger os equipamentos de ajustes que invalidem a calibração.
- Quando se verifique que um equipamento estava fora de calibração, avaliar a validade dos resultados anteriormente obtidos e informar o cliente se necessário — requisito da cláusula 7.1.5 da ISO 9001.
- Identificar de forma única cada intervenção e o respetivo relatório.
- Manter a associação entre o resultado emitido, o equipamento inspecionado, o equipamento de medição utilizado e o técnico executante.
- Preservar os registos conforme o PRO-002, garantindo a possibilidade de reconstituir as condições de qualquer inspeção realizada.
- Identificar, proteger e salvaguardar os bens do cliente sob controlo da FACASI — equipamentos entregues para inspeção, dados técnicos e informação confidencial.
- Comunicar imediatamente ao cliente qualquer perda, dano ou inadequação detetada nos seus bens, registando a ocorrência.
- Entregar o relatório ou certificado ao cliente dentro do prazo acordado, com registo da entrega.
- Prestar esclarecimentos técnicos sobre os resultados quando solicitado pelo cliente.
- Tratar reclamações conforme o PRO-008 e, quando aplicável, desencadear ação corretiva conforme o PRO-005.
- Qualquer alteração ao âmbito, método ou condições acordadas é analisada antes de ser implementada, avaliando o impacto na qualidade do resultado e na segurança.
- As alterações são comunicadas e acordadas com o cliente e registadas, conforme o PRO-024.
A organização monitoriza o desempenho dos processos de produção e prestação de serviços através dos seguintes indicadores-chave:
| Indicador | Descrição | Meta | Frequência de Medição |
|---|---|---|---|
| eficiência de Produção | Medir a quantidade produzida em relação com o tempo e recursos utilizados (produtividade). | ≥ 95% | Semanal |
| Taxa de Defeitos | Monitorizar a quantidade de produtos ou serviços que não cumprem os padrões estabelecidos (PPM - Partes por Milhão). | ≤ 500 PPM | Mensal |
| Satisfação do cliente | Avaliar a perceção do cliente sobre a qualidade dos produtos e serviços através de inquéritos e índices de satisfação. | ≥ 90% | Trimestral |
| segurança no trabalho | Medir o número de acidentes ou incidentes relacionados com a produção ou serviços (taxa de frequência e severidade). | 0 accidentes graves | Mensal |
| Impacto ambiental | Monitorizar indicadores como consumo de recursos naturais (água, energia), emissões de poluentes e geração de resíduos. | Redução anual de 2% | Mensal |
| cumprimento de Plazos | Percentagem de produtos ou serviços entregues dentro dos prazos acordados com os clientes. | ≥ 98% | Semanal |
- A Alta direção, junto com a equipa responsável do SGI, revê periodicamente os resultados obtidos e implementa melhorias contínuas nos processos de produção e prestação de serviços.
- revisão de metas: Ajustar os objetivos de produção, qualidade e segurança de acordo com as novas exigências do mercado, as melhores práticas do setor e os resultados das avaliações de desempenho.
- Análise de tendências: Avaliar dados históricos para identificar padrões e antecipar necessidades de ajuste nos processos operacionais.
- Implementação de mejoras: Desenvolver e implementar planos de melhoria baseados nos resultados das revisões, atribuindo recursos e responsabilidades claras.
- acompanhamento de mejoras: Monitorizar a eficácia das melhorias implementadas, realizando ajustes quando seja necessário para alcançar os objetivos estabelecidos.
- Comunicação de resultados: Informar todas as partes interessadas sobre os resultados das revisões e as melhorias implementadas, fomentando uma cultura de transparência e melhoria contínua.
- Plano de Produção e serviços - documento que detalha a programação, recursos e objetivos de produção e serviços.
- Relatório de Auditoria de qualidade - Resultados de auditorias internas e externas dos sistemas de qualidade.
- Relatório de Inspeção de segurança - Documentação de inspeções de segurança realizadas em instalações e processos.
- Documentação de controlo de fornecedores - Avaliações, auditorias e registos de desempenho de fornecedores.
- Registos de Ações Corretivas e Preventivas - Evidencia da implementação e acompanhamento de ações corretivas e preventivas.
- PRO-001 - Procedimento de controlo da Documentação do SGI.
- PRO-005 - Procedimento de controlo de Produto Não Conforme.
- PRO-008 - Procedimento de Auditorías Internas.
- PRO-026 - Procedimento de Identificação e Rastreabilidade.
- PRO-030 - Procedimento de Preservação de Produto.
| Versão | Data | Descrição | Aprova |
|---|---|---|---|
| 000 | Pendente de validação | Original | CEO |